Titanskivboltarna lägger vikt vid bearbetbarhet och det utformar huvudformen annorlunda än OEM-produkter.
Det lyckades öka kostnaden för verktyg på grund av den starka fördelen med 64 titan.
Den finns i OEM-skivbult som är längre än nödvändigt, men för ZETA-produkten kommer den att försöka bli lättare genom att byta till optimal längd.
• Hot Smide / skärande / rullande bearbetning
ZETA titanprodukter kännetecknas av en enkel design som inte gör extra dekorationsbehandling. Det betonar den inneboende syftet med titan och det finns ingen onödig behandling. Det skär inte bara titanmedlet men har en draghållfasthet som överstiger materialstyrkan genom att använda en smidig tillverkningsmetod. Huvudet säkerställer optimal kvalitet genom precisionsskärning och det leder också till ytterligare lättvikt genom att utforma den ena storleken mindre på grund av högstyrkt material. Skruven En del grips genom att använda rullningsprocessen och det förhindrar gallring.
• Det antar 64 titan.
Det är allmänt känt i Japan som "64 titan", men korrekt är det JIS-standard "JIS 60-typer" / "TAB 6400". Det kallas "ASTM B 348 Gr 5" (betyg 5) i den amerikanska ASTM-standarden. Det betyder att aluminium (AL) 6% och vanadin (V) 4% finns i massfraktion eftersom notationen av Ti - 6 AL - 4 V specificerar kemiska komponenter. Den är allmänt känd och används som en medicinsk metall som ett implantat, ett konstgjort ben och etc. Dessutom används det för flygplan, rymdindustrin, kärnindustrin, industriella turbiner, fordon , motorcykelavgassystem, golfklubbhuvud på grund av dess hållbarhet.64 titanlegering upptar 70% av hela titanlegeringen, den vanligaste legeringen.
lättvikt : Den har en tyngdkraft på ca 4,5. Det är halvvägs mellan järn 7,8 och aluminium 2,8. (Vikt av 55 till 60% av järn)
Hög styrka : Den har en draghållfasthet på 900 N / mm 2 eller mer, jämförbar med 930 N / mm 2 SCM 435 (krommolybdenstål).
Inte rostigt : Det försämras inte semipermanent eftersom det bildar en passiv film på ytan.
Människor och miljövänliga : Det används också som ett implantat eller ett artificiellt ben eftersom det inte finns något behov av att du oroar dig för metallallergi. Dessutom är det möjligt att återvinna.
Skön : Den används också som en dekorativ produkt eftersom den är utmärkt i korrosionsbeständighet. Det är också möjligt att producera olika nyanser genom att anodisera efterbehandling.
Behandlingsproblem : Högteknologi krävs för skärning, pressgjutning och svetsning.
Högt pris : Bortsett från det är en sällsynt metall, det vill också ta tid att förfina och bearbeta eftersom det är svårt.
Galling with Burned-color : Det är svagt mot friktion, och det kommer sannolikt att gripa och gnälla sig.
• Den jämför titans styrka med andra metaller.
OEM Titanium : Det är billigare än andra titanlegeringar. Det kännetecknas av låg korrosionsbeständighet men låg styrka.
a-legering : Det är utmärkt i krypmotstånd (deformationshastighet mot stress under lång tid). Den är utmärkt vid svetsarbeten, men dess bearbetbarhet är dålig.
p legering : Bland titanlegeringar har den högsta styrkan. Det är utmärkt i bearbetbarhet, men produktionskostnaden är mycket hög.
a-p legering : Den har hög hållfasthet, duktilitet, seghet och utmärkt bearbetbarhet. ZETA-titanprodukten använder Ti-AL-4 V av a-β-legering.
The titanium disc bolts are designed to have a different head shape from the stock bolts for better workability.
The strength advantage of 64 itanium allows to increase the hanging allowance of the tool.
In addition, some of the stock disc bolts are longer than necessary, but ZETA products are designed to further reduce weight by changing to the optimum length.
●Hot forging, machining, and component rolling
ZETA titanium products feature a simple design with no unnecessary decorative processing.It focuses on the original purpose of titanium, and there is no unnecessary processing.Not only cutting titanium parts, but also hot forging process is applied to achieve tensile strength that exceeds material strength.The head is precision machined to ensure optimum quality, and because of the high strength of the material, it can be designed one size smaller to further reduce weight.The rolling process is used for the threaded part to prevent seizure and galling.
●64 titanium is used
In Japan, it is commonly called "64 titanium", but the correct name is "JIS Type 60" and "TAB6400".The American ASTM standard calls it as "ASTM B348 Gr5" (Grade 5).The notation "Ti-6AL-4V" specifies the chemical composition, which means that 6% aluminum (AL) and 4% vanadium (V) are contained in the mass fraction.It is widely recognized and used as a medical metal for implants, artificial bones, etc.Because of its strength, it is used in aircraft, space industry, nuclear industry, industrial turbines, automobile and motorcycle exhausts, and golf club heads.64 titanium alloy is the most commonly used alloy, accounting for 70% of all titanium alloys.
Lightweight: Specific gravity is about 4.5.Intermediate between iron 7.8 and aluminum 2.8.(55-60% weight of iron)
High strength: Tensile strength is more than 900N / mm2, comparable to 930N / mm2 of SCM435 (chromium molybdenum steel).
No rusting: The passive film is formed on the surface, so it does not deteriorate semi-permanently.
Friendly to people and the environment: Since there is no concern about metal allergy, it is used as an implant and artificial bone.It is also recyclable.
Beautiful: It is also used as an ornament because of its excellent corrosion resistance.Various colors can be produced by anodic oxidation.
Difficult to process: High technology is required for cutting, press forming and welding.
High price: In addition to being a rare metal, it takes time to refine and is difficult to process.
Seizure and galling: Weak against friction and prone to seizure and galling.
●Comparison in Strength between types of titanium and other Metals
Pure titanium: It is less expensive than other titanium alloys.Excellent in corrosion resistance but low in strength.
α alloy: Excellent in creep resistance (deformation rate against stress for a long time).Excellent in welding work, but poor in workability.
β alloy: It has the highest strength among the titanium alloys.It has excellent processability, but the production cost is very high.
α-β alloy: It has high strength, ductility and toughness, and excellent workability.ZETA titanium products are made of Ti- AI-4V with alpha-beta alloy.